切削液再生过滤装置设计 过滤机

切削液再生过滤装置设计

产品主要功能：

延长使用周期：除去切削液中的油污及细微颗粒物等杂质，达到使用要求；

降低生产成本：减少切削液的批量购买，延长DAO具寿命；

提升产品品质：解决了工件表面因切削液中杂质导致生锈精度不高等问题；

保护车间环境：提升车间空气质量减少对人体健康的威定；

避免环保问题：杜绝切削液排放问题，缩减危废处理费用；

杀菌去除异味：将切削液进行过滤消毒、杀菌、除臭，避免切削液发臭，改善车间环境；

提高工作效率：降低因切削液更换所造成的停工时间，加快工作进度。

切削液再生过滤装置设计

应用范围：

数控车床、CNC加工中心、IT行业、汽车零部件行业的各种切削液及乳化液进行净化分离，达到再次循环使用的效果。

性能特点：

操作简便

金科JK-S系列切削液再生机是为各种切削液去除污染物而专门设计的，采用了高速离心分离技术。设计紧凑合理，小型推车在车间内移动方便、快捷。通过PLC可编程控制器和人机交互界面，任何人都可以迅速学会如何操作和维护。

由于切削液再生机以旁路方式操作，所以金科JK-S-500设备无论在生产运行还是停机时都可以净化冷却液。能够同时去除冷却液中的污染物如杂油、油脂、金属颗粒以及其他形式的固体颗粒，精度可达5um。

循环使用降低成本

金科JK-S系列产品使您的切削液可以使用更长时间，连续净化可以延长切削液的寿命，通过添加，切削液的使用寿命可长达5年！

自动反冲系统

用一段时间后的切削液会积块、发臭和有大量的杂物，金科CFL-R-600E系列产品设置初级过滤系统。当压力显示达到一定数值时，信号反馈到控制系统，离心机停止运行，整个自动清洗可在2分钟内完成，大大减轻了离心机运行压力。

工艺流程图：

注：以上参数所有解释权归金科兴业环保，如有大流量的处理要求可咨询！