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哪些因素会影响工业油水分离机的使用?

更新时间:2020-05-13      点击次数:1822
      工业油水分离机具有分离效率高、速度快、操作维护方便等特点,可广泛用于中大型酒店、美食店,美食街,酒楼、商场、餐厅,也可用于食品加工厂、生鲜超市、屠宰场、炼油厂等各类产生含油污水的场所。
  影响工业油水分离机使用的因素:
  1.流速:流速是油水分离的重要参数, 流速越快,处理效果越差。油水分离的共同特点就是在低流速下工作。用亲油疏水的3-5μm细纤维做的固液分离滤芯。流速 (通过滤材表面的速度)只有在0.03-0.05 M/min时效果较佳。在这种情况下,不但起到了固液分离的作用,还产生了破乳聚结作用。而且分离出的油也是清洁度非常高的。水中存在的悬浮物堵塞滤芯,流动通道变小,固液分离滤芯的堵塞,造成油滴与聚结材料碰撞机率降低影响液液分离的效果,所以在前面再加上一级固液分离的予过滤器,只为分离固体颗粒。这个固液分离的予过滤器,流速可以在0.2-0.3M/min。
  2.温度:同样的过滤器对不同的液体分离效果也不一样。在河南过滤效果很好(温度高),在东北就不行了(温度低)。柴油与水在2℃的条件下能分离出好效果.而食用油与水就必须大于16℃才能分离。含油废水温度升到70℃~75℃时,改变了油的粘度,就是说油水的密度差小了,破坏乳状液的稳定达到破乳的效果。
  3.PH值:PH≥9时油水分离就产生困难。PH值成酸性易于分离,有的公司用加药使液体酸化到PH≤2,待油水分离后再加药恢复成中性。
  4.材质:在破乳聚结的过程中要用细的亲油的纤维。纤维过细没有支承力,过粗对小液滴起不到破乳作用。亲油纤维材料可以把刚切开乳泡的油滴粘附聚结。在分离的步骤中用超亲水性纤维材料,超亲水性纤维形成了牢固的水膜当细微油粒随水流来到时,由于牢固的水膜阻止了油滴的通过,起到了分离的效果。副作用是增加了系统的阻力。
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